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澆注料在水泥窯中運用較多，隨著(zhù)水泥回轉窯逐步向大型化發(fā)展，窯的直徑加大，預分解窯的密封系統更加完善，熱耗較低，窯內氣體溫度更高，出窯熟料溫度可達1400℃，窯襯承受高的熱應力，強的熱輻射。熟料對窯襯磚的侵蝕更嚴重，而且窯速快。在大直徑、高溫度和高轉速的大型窯上，窯襯所受到的熱應力，機械應力和化學(xué)侵蝕的綜合破壞效應比傳統的窯大的多。這就要求窯襯無(wú)論在冷態(tài)和熱態(tài)下轉動(dòng)中均具有足夠的強度和穩定性。再者由于劣質(zhì)煤的使用使得窯內局部溫度很高。耐火材料的工作條件更加惡劣，對耐火材料的性能提出了更高的要求。窯口部位溫度很高，又沒(méi)有穩定的窯皮，熟料的研磨和氣體的沖刷很?chē)乐?，必須采用耐磨抗侵蝕，熱震穩定性好的澆注料，我們選擇用耐磨早強剛玉澆注料。燃燒器使用條件獨特，我們專(zhuān)門(mén)設計了燃燒器專(zhuān)用澆注料。預分解帶和進(jìn)料口部位溫度不高，主要是生料分解產(chǎn)生的堿和鹽對襯體造成的侵蝕和機械應力破壞，此部位主要使用耐堿澆注料。  篦冷機主要受物料的磨損和熱應力損壞，我們使用鋼纖維高鋁澆注料，耐磨性大幅提高，可顯著(zhù)改善使用壽命。