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加熱爐應用于石油、化工、冶金、機械、建材等行業(yè)領(lǐng)域，加熱爐常用的七種耐火澆注料有：低水泥、礬土水泥、磷酸鹽、莫來(lái)石、輕質(zhì)、抗干渣、自流平澆注料，其他耐材有耐火纖維、可塑料等。
(1)低水泥澆注料
適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400~1500℃之間。低水泥澆注料是以微粉作結合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，添加部分防煤劑和減水劑生產(chǎn)而成的一種澆注料。其特點(diǎn)主要有：凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強、耐火度高等。
(2)自流平澆注料
適用于加熱爐中結構較復雜，人工無(wú)法振搗的部位。最高使用溫度1500℃，其特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、施工簡(jiǎn)便，幾乎不需振搗。
(4)磷酸鹽澆注料
適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷較為嚴重的部位，使用混度在1000~1600℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其特點(diǎn)是耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強度高、抗侵蝕和抗沖擊能力強，同時(shí)具有良好的耐磨性(如果加少量鋼纖維更好)。
(5)莫來(lái)石質(zhì)澆注料
由于莫來(lái)石澆注料的抗熱震性高、耐沖刷、抗侵蝕性能好、體積穩定性好、使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關(guān)鍵部位，或用來(lái)預制燒嘴磚。
(6)抗干渣澆注料
適用于加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位。最高使用溫度可達1600℃。其特點(diǎn)主要有：耐火度髙，抗熱震性好，能很好地抵抗加熱爐內氧化鐵渣的侵蝕。
(7)輕質(zhì)澆注料
適用于爐墻、爐頂、煙道等部位的隔熱保溫層。高強輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統和熱風(fēng)管道的工作襯。其特點(diǎn)是體積密度小，重燒線(xiàn)變化率低(熱穩定性好)，熱導率低，具有-定的酎火度。它集耐火材料和保溫材料的優(yōu)點(diǎn)于一身。
(8)耐火纖維材料
耐火纖維材料(氈、板、磚、塊和毯等)自20世紀80年代初在我國應用以來(lái)，在各種爐窯上得到廣泛推廣和使用。近幾年耐火纖維噴涂料和耐火纖維澆注料也大量被采用。主要是因為當耐火纖維用作爐墻材料時(shí)，爐墻輕、爐體升降溫速度快，熱穩定性好當作為爐窯隔熱保溫層吋，其密封性能好，節能效果顯著(zhù);當用耐火纖維噴涂料(或耐火纖維澆注料)作為爐襯時(shí)，可采用機械化施工，縮短工期。
1)耐火纖維磚。耐火纖維磚可作為爐窯的隔熱保溫襯，其特點(diǎn)是：低熱導率，低熱容、高強度，良好的抗熱震性能。
2)耐火纖維板。耐火纖維板有優(yōu)越的機械和結構強度，低導熱、低收縮、抗氣流沖刷，且板面平整，便于施工，。
3)耐火纖維棉(毯)。耐火纖維棉(毯)具有低熱導率、低蓄熱和良好的隔熱性能;抗熱震、耐侵蝕抗結晶性能好;有良好的隔音性能和機械強度，纖維彈性好，高溫收縮小，便于加工和安裝。
(9)耐火可塑料
近十年來(lái)，在我國新建的大型加熱爐中，爐襯大量使用可塑料替代傳統的耐火磚襯和耐火澆注料。它的優(yōu)點(diǎn)是;整體搗筑沒(méi)有縫隙，整體性強，氣密性好，熱能損耗少，節省能源;高溫強度髙，抗熱震性好，耐剝落性強，抗機械振動(dòng)性好，可延長(cháng)爐子壽命，降低生產(chǎn)成本?？伤芰峡捎糜诩訜釥t爐頂、爐墻工作面。
在加熱爐爐襯上還使用了一些定形耐火制品(如高鋁磚、黏土磚及鎂磚等)和一些定形隔熱耐火制品(如黏土質(zhì)隔熱耐火磚、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚及硅藻土隔熱耐火磚等這些耐火材料均可參照國家耐火材料標準生產(chǎn)、檢驗和使用。
適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400~1500℃之間。低水泥澆注料是以微粉作結合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，添加部分防煤劑和減水劑生產(chǎn)而成的一種澆注料。其特點(diǎn)主要有：凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強、耐火度高等。
(3) 礬土水泥澆注料
一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，是以鋁酸鹽水泥做膠結劑，將各種耐火骨料和粉料按一定比例配混生產(chǎn)的一種澆注料，具有凝固速度快、強度高、抗熱震性和抗渣性好等特點(diǎn)，它在滿(mǎn)足加熱爐體耐火性能的同時(shí)，也提高了爐體的施工性能。
